วางแผนและควบคุมการผลิตได้ ตั้งแต่ BOM ถึงสินค้าสำเร็จรูป

จัดการสูตรการผลิต (BOM) วางแผนความต้องการวัตถุดิบ ออกใบสั่งผลิต ติดตามงานแต่ละขั้นตอนหน้าไลน์ ควบคุมคุณภาพ และตัดวัตถุดิบ–รับสินค้าสำเร็จรูปเข้าสต๊อกอัตโนมัติ

ใบสั่งผลิต · MFG-0231กำลังผลิต
เก้าอี้ไม้100 ชิ้น
ตัดไม้เสร็จ
ประกอบกำลังทำ
ทำสีและเคลือบรอคิว
ผลิตแล้ว 60/100เหลือ 2 วัน

สูตรการผลิต (BOM) หลายระดับ

สร้าง BOM หลายชั้น รวมชิ้นส่วนย่อยและวัตถุดิบ พร้อมคำนวณต้นทุนการผลิตอัตโนมัติ

วางแผนความต้องการวัตถุดิบ

สร้างแผนการผลิตจากออเดอร์และสต๊อก ระบบคำนวณวัตถุดิบที่ต้องซื้อและผลิตให้อัตโนมัติ

ติดตามงานหน้าไลน์

ออกใบสั่งผลิตและ Job Card ติดตามแต่ละขั้นตอนและเครื่องจักรแบบเรียลไทม์

ควบคุมคุณภาพทุกขั้น

ตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ ระหว่างผลิต และสินค้าสำเร็จรูป พร้อมบันทึกผลตรวจ

สูตรการผลิต (BOM)

สร้างสูตรการผลิตหลายระดับ พร้อมต้นทุนอัตโนมัติ

จัดโครงสร้างสินค้าเป็นชั้น ตั้งแต่สินค้าสำเร็จรูป ชิ้นส่วนย่อย ไปจนถึงวัตถุดิบ ระบบรวมต้นทุนวัตถุดิบและค่าดำเนินการให้อัตโนมัติ พร้อมทำเวอร์ชันและปรับปรุงสูตรได้ทุกเมื่อ

ดูระบบ BOM และการคิดต้นทุน
สูตรการผลิต (BOM)3 ระดับ
เก้าอี้ไม้BOM-CHAIR-01×1
โครงไม้ (Sub-assembly)×1
ไม้สัก 2"×4"×4
สกรูเกลียว M6×12
เบาะรองนั่ง (Sub-assembly)×1
ฟองน้ำอัด×1
ผ้าหุ้มเบาะ×0.5 ม.
น้ำยาเคลือบไม้×0.2 ล.
ต้นทุนวัตถุดิบต่อชิ้น฿1,240

ควบคุมการผลิตในมุมมองเดียว

วางแผน ผลิต และควบคุมคุณภาพ ครบในที่เดียว

ตารางเครื่องจักร กำลังการผลิต ความพร้อมวัตถุดิบ คุณภาพ และงานจ้างผลิต รวมอยู่ในมุมมองเดียว ให้ทีมผลิตเห็นภาพและตัดสินใจได้เร็ว

ตารางเครื่องจักรและกำลังการผลิต

จัดคิวงานแต่ละเครื่องจักร เห็นภาระงานและช่วงว่างได้ทันที

เครื่องตัด
MFG-0231
0233
เครื่องประกอบ
MFG-0231
เครื่องพ่นสี
0230
MFG-0231
08:0012:0016:0020:00

การใช้กำลังการผลิต

รู้ว่าเครื่องจักรว่างหรือเต็ม เพื่อวางแผนได้ดีขึ้น

92%

สัปดาห์นี้ · 5 เครื่องจักร

วัตถุดิบพร้อมผลิต

เช็คของก่อนเริ่มไลน์ รู้ทันทีว่าขาดอะไร

ไม้สัก 2"×4"400/400
สกรูเกลียว M61200/1200
ฟองน้ำอัด80/100
QC

อัตราผ่านการตรวจคุณภาพ

ตรวจทุกขั้นและบันทึกผล ลดของเสีย

98.5%+1.2%

จ้างผลิตภายนอก

ส่งงานบางขั้นให้ผู้รับเหมา ติดตามได้ในระบบ

งานชุบเคลือบผิวส่งแล้ว
ผู้รับเหมา: โปรฟินิช · 200 ชิ้น · รับคืน 3 วัน

ติดตามแบบเรียลไทม์

เห็นทุกความคืบหน้าของการผลิต ทันทีที่เกิดขึ้น

ทุกการเบิกวัตถุดิบ ขั้นตอนการผลิต และผลตรวจคุณภาพ อัปเดตเข้าฟีดและไทม์ไลน์ทันที ทีมผลิตและวางแผนเห็นสถานะตรงกันในระบบเดียว

ไทม์ไลน์ใบสั่งผลิตMFG
ออกใบสั่งผลิตจ.
MFG-0231 · เก้าอี้ไม้ 100
เบิกวัตถุดิบเข้าไลน์จ.
ตาม BOM อัตโนมัติ
ประกอบและผลิตกำลังทำ
60/100 ชิ้น · เครื่องประกอบ
ทำสีและตรวจ QCถัดไป
ตรวจคุณภาพก่อนรับเข้า
รับสินค้าสำเร็จรูปพฤ.
เข้าคลังและลงต้นทุน
ความเคลื่อนไหวหน้าไลน์วันนี้
สช
สมชาย ออกใบสั่งผลิต5น.
MFG-0231 · เก้าอี้ไม้ 100
อร
อรุณ เบิกวัตถุดิบเข้าไลน์22น.
ไม้สัก 400 · สกรู 1,200
มน
มานี เสร็จขั้นประกอบ1ชม.
MFG-0231 · 60/100 ชิ้น
วภ
วิภา ตรวจ QC ผ่าน2ชม.
รอบที่ 2 · ผ่าน 59/60
EN
ระบบ รับสินค้าสำเร็จรูปเข้าคลัง3ชม.
+40 ชิ้น · คลังกลาง

สิทธิ์และการอนุมัติหน้าไลน์

ควบคุมการตัดของเสียและแก้งานผลิต

กำหนดว่าใครตัดของเสีย แก้งาน (Rework) หรือปรับปริมาณผลิตได้เท่าไหร่ เมื่อเกินกรอบ ระบบส่งต่อให้ผู้จัดการโรงงานอนุมัติทันที พร้อมเก็บร่องรอยเพื่อลดของเสียและตรวจสอบย้อนหลัง

ตัดของเสีย (Scrap)MFG-0231
#1พนักงานหน้าไลน์เกินสิทธิ์
#2หัวหน้าไลน์ส่งต่อ
#3ผู้จัดการโรงงานอนุมัติ
อนุมัติโดยผู้จัดการโรงงาน · 45 นาที

วงจรการผลิต

ตั้งแต่วางแผนจนถึงรับสินค้าสำเร็จรูป ทุกขั้นตอนเชื่อมถึงกัน ตัดวัตถุดิบและลงต้นทุนให้อัตโนมัติ

92%

การใช้กำลังการผลิต จัดคิวเครื่องจักรได้เต็มประสิทธิภาพ

98.5%

อัตราผ่านการตรวจคุณภาพ ลดของเสียและการแก้งาน

100%

ตัดวัตถุดิบและลงต้นทุนการผลิตอัตโนมัติทุกใบสั่งผลิต

360°

เห็น BOM ต้นทุน และสถานะงานผลิตทุกใบในระบบเดียว

ฟีเจอร์การผลิต

ทุกฟีเจอร์ที่โรงงานต้องการ ครบในระบบเดียว

ตั้งแต่ BOM และการวางแผน ไปจนถึงหน้าไลน์ คุณภาพ และต้นทุน ERPNext มีเครื่องมือครบสำหรับงานผลิตทุกประเภท ปรับแต่งได้ตามธุรกิจของคุณ

สูตรการผลิต (BOM) หลายระดับ

สร้าง BOM ซ้อนกันหลายชั้น พร้อมทำเวอร์ชันและคิดต้นทุนวัตถุดิบ–ค่าดำเนินการ

ใบสั่งผลิตและ Job Card

ออกใบสั่งผลิต แตกงานเป็นขั้นตอน และให้พนักงานบันทึกเวลาหน้าไลน์

วางแผนการผลิต (MRP)

สร้างแผนจากออเดอร์และสต๊อก คำนวณสิ่งที่ต้องซื้อและผลิตอัตโนมัติ

เครื่องจักรและกำลังการผลิต

จัดคิวงานตามเครื่องจักร ดูภาระงานและช่วงว่างเพื่อวางแผนได้แม่นขึ้น

จ้างผลิตภายนอก (Subcontract)

ส่งบางขั้นตอนให้ผู้รับเหมา ส่ง–รับวัตถุดิบและติดตามสถานะในระบบ

ควบคุมคุณภาพ (Quality)

ตรวจวัตถุดิบ ระหว่างผลิต และสินค้าสำเร็จรูป พร้อมบันทึกผลและของเสีย

ล็อตและซีเรียลสินค้าผลิต

ติดตามล็อตและซีเรียลของสินค้าที่ผลิต เพื่อการเรียกคืนและรับประกัน

ตัดวัตถุดิบและรับสินค้าอัตโนมัติ

เบิกวัตถุดิบตาม BOM และรับสินค้าสำเร็จรูปเข้าคลังให้อัตโนมัติ

คิดต้นทุนและเชื่อมบัญชี

รวมต้นทุนวัตถุดิบ แรงงาน และค่าโสหุ้ย ลงบัญชีต้นทุนการผลิตให้อัตโนมัติ

ดูฟีเจอร์การผลิตทั้งหมด

พร้อมเริ่มต้นใช้งานแล้วหรือยัง?

สร้างบัญชีได้ทันที หรือปรึกษาทีมงานเพื่อออกแบบแพ็กเกจ ERPNext ที่เหมาะกับธุรกิจของคุณ

ดูค่าใช้จ่ายที่ชัดเจน

ราคาโปร่งใส จ่ายตามการใช้งานจริง ไม่มีค่าใช้จ่ายแอบแฝง

ดูรายละเอียดราคา

เริ่มวางระบบได้เลย

ติดตั้งและเริ่มใช้งาน ERPNext ได้รวดเร็ว พร้อมทีมผู้เชี่ยวชาญคนไทย

ตัวเลือกการเชื่อมต่อ